2507 不是種超極雙相不銹鋼管，包含的 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為須得強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼都具有高品質的耐氯化物彎曲應力侵蝕皸裂性、高傳熱性性和低熱增加指數公式。高鉻、鉬和氮含氧量可提供了經驗豐富的抗點蝕、漏洞結垢和周到結垢的工作能力。

的沖擊密度也很高。不改進措施將鎂合金 2507 使用在需要長時間曝光在 570°F 大于水溫的用途中，正因為發生塑性降底的概率。

耐腐化耐熱性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含磷量使其對甲酸和乙酸等生產酸的豎直被腐蝕有著*的對抗力。2507 還具備著卓越的耐高分子強酸能，還是比較是哪種具有刺激性氯化物的酸。

在被氯化合物造成的污染的稀氫氧化鉀中，2507比904L含有更優質的耐蝕化性，904L一種專為對抗純氫氧化鉀而設計的的高碳素鋼奧氏體鋼。

原因留存部分區域和透亮耐腐蝕的概率，316L 型不銹鋼材質 (2.5% Mo) 沒法在硝酸。不過，2507 就能夠在稀稀鹽酸中操作。該圖下輪廓線有以下地方的點蝕不必然是可能性，但務必逃避裂隙。

等腐燭曲線擬合，0.1 mm/年，在插入 2000 ppm 氯鐵離子的濃鹽酸中

等腐燭擬合曲線，0.1 豪米/年，在硫酸中。虛線弧線代表著水的沸點

1M NACl 中各式各樣鎂合金的臨界值點蝕體溫 (CPT) 范圍內

各類硬質合金在 10% FeCl 3 中的臨介夾縫結垢濕度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的節能減排硫含量很大程度削減了熱凈化處理具體步驟中晶界炭化物放置的隱患；因，該鎳鋼對與炭化物涉及到的晶間的腐蝕極具很好的忍受力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相成分含有卓越的耐氯化物載荷被腐蝕皸裂 (SCC) 力。仍然鎂合金份量較高，2507在耐蝕性和標準上均相對比較2205。2507 特意實用到海島變壓器油和綠色氣操作相應綠色高氯化鈉平均水平或已侵入氯化鈉以增進采摘率的井。

點腐蝕
是可以施用有差異 的考試方式方法來判定鋼在含氯化物飽和溶液中的耐點蝕性。所述參數是依據應用場景 ASTM G 61 的化學物質科技在測量的。 肯定了這些高使用性能鋼在 1M 氯化鈉氫氧化鈉溶液中的臨介點蝕溫 (CPT)。報告單說明 2507 具有著漂亮的耐點蝕性。每平衡等級的正常值數值分散由方形的深銀灰色大部分說。

縫隙腐蝕
在真正格局和工作中近乎不宜以免地存在的間隙，，這可使得不透鋼在氯化物條件中更便捷因為被腐蝕。2507 具備著更強的抗破損的縫隙灼傷特性。2507 和另外多少種高使用性能不銹鋼裝飾管嗎的臨界值接縫處被腐蝕環境溫度如上下圖。

化學反應分析一下

典型值（重量百分比）

自動化設備效能

機械和物理特性

2507 緊密結合了高拉長和沖刺強度包括低熱增長常數和高傳熱性性。他們屬性適使用于大多數構造和機戒控制部件。2507 家具板的低溫、大環境高溫環境和高溫環境機械設備制造性能指標正確右圖。屏幕上顯示的所以各種實驗數據文件均重要性居于固溶處理和表面淬火的情況的印刷品。

2507 不推薦中用還要長時光體現在小于 570°F 的濕度下的適用，鑒于韌勁縮減的風險點擴大。這里列舉的的資料是段造車輛的主要的資料，要不是比較證明，因為允許被視為很大值或是較為小的值。