4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃平均溫度領域內，具與軟夾層窗戶的玻璃相仿的增長因子，在與合適的軟夾層窗戶的玻璃一致封接。純虛函數鎳鋼中富含鉻，經空氣氧化反應辦理后，鎳鋼從表面轉成相對低密度的空氣氧化反應膜，與基體綜合最牢，且與軟夾層窗戶的玻璃侵潤性性好。因，能擁有高韌性度的封接面。是電抽真空化工業中的為重要封接設備構造建材。

1.14J47村料鋼材牌號4J47。

1.24J47相近的字類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47建材的方法標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金方法的條件》。

1.44J47藥劑學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱除理工作制度標準的規則的收縮常數耐磨性開展鋼材拉伸試驗在氯氣氣息上將軍銜鋼材拉伸試驗受熱至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以并不嚴重于5℃/min速度快冷至200℃這首份。

1.64J47產品類類外形尺寸與現貨供應方式產品類類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與鑄造技術技術用非渦流感測器爐、渦流感測器爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J47備選情況與獨特特殊要求該組成金經空航廠商適用，的耐磨性不穩。包括應用軟件在做多種電真空系統元電子電子元件，如電子束管的陽帽等。在備選中應讓備選的的玻璃板與耐熱碳素鋼的澎漲標準值相配比。為延長金屬材料與的玻璃板的封接剛度，能夠耐熱碳素鋼中含有必定的鋁、鈰。在熱處里時，應制止其晶體過大，以絕對帶材享有較好的深沖引伸的耐磨性及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47熔化溫度條件該錳鋼的熔化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增長指數規范標準中規定的差不多線增長指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能方面

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47功率電阻溫暖因子見表2-4。

2.44J47永磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47硬質合金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學上的效果合金類在美觀、惠陽和沽島的海中極具比較的耐灼傷性；有非常好的抗灼傷效果。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術性標要求的耐腐蝕性

3.1.14J47光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應不低于相當190。厚薄好少于0.2mm時不作為光潔度實驗。

3.1.24J47拉伸比強度比強度碳素鋼帶材的拉伸比強度比強度應完全符合表3-1的要求。

表3-1 

3.24J47在常溫及繁多體溫下的測力能力

3.2.14J47抗拉強度鎳鋼帶材（固溶處理形態）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉拉伸形變機械能力鎂合金（滲碳方式）在制冷的肌肉拉伸形變機械能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47男人持久和應力松弛穩定性

3.44J47身體疲勞使用性能

3.54J47的彈性性能指標

3.5.14J47塑性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫

4.24J47事件-溫度表-組建塑造曲線美

4.34J47和金材料類機構組成部分該和金材料類出于Fe-Ni-Cr四元相圖的比較穩定奧氏體范圍。和金材料類為二相奧氏體機構。

4.44J47晶體度標歸定，金屬深沖態帶材的晶體度應不需高于7級，需高于7級的晶體度不能突破綠地面積的10%。高度需高于0.13mm的帶材基本上均衡晶體度時，沿帶材高度中心點晶體個大概的數應不至少5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓效能該錳鋼鋼極具優異的冷、熱制作效能，可制作各方面有難度形態的零件工藝。4J47、錳鋼鋼的熱制作的溫度在1160℃控制。該錳鋼鋼應應對在含環境里添加熱。當帶材冷應對率少于70%時，熱處理完之后所致彈塑性各向[6]。

5.24J47手工焊接穩定性該錳鋼可采用了焊弧焊、氧乙炔焊。在預空氣脫色工作后，專門在與夾絲玻璃紙封接后，難做好電容焊。該錳鋼與夾絲玻璃紙封接前要做好預空氣脫色工作。

5.34J47元件熱外理工學院藝熱外理可為：除掉應力應變降溫、里邊降溫、預空氣氧化外理。

(1)除去剛度去扯力去應力退火為除去所需要的零部件在自動化設備加工廠后的殘存剛度，要去除去剛度去扯力去應力退火：所需要的零部件在養護歡樂氣氛內加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央固溶處理為削除合金材料在熱軋、冷拔、冷沖壓模具歷程中吸引的生產制造固化毛細現象，以便于繼讀生產制造。工件的需到保護區熱場中放熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極硫化反應除理為使錳鋼外層生成二維碼一高度一致、緊密的陽極硫化反應膜，該陽極硫化反應膜與基體切合牢實，且能特別好地與熔融的磨砂玻璃侵及。零配件在過飽和濕氫中，加熱到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J47從表明補救制作工藝從表明補救可適用噴砂、拋光劑、鈍化處理。金屬在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47銑削制作與銑削安全的性能該和金銑削制作形態和奧氏體不透鋼類似。制作時主要包括髙速鋼或硬塑和金數控刀具上的，減速銑削制作。銑削時促使用冷卻后劑。該和金銑削安全的性能優質。