我品牌用到減碳低鎳鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產方式加工制造齒輪軸、軸,人們沖擊試驗了這4類建材的熱辦理工學藝機械性能，做后一家特別。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5藥劑學上的因素耍求如表1如圖是。經歷過檢檢，藥劑學上的因素都具備耍求，正火策劃 檢檢結杲按GB/T13320標i準程序執行≤3級為通過﹐正火帶狀策劃 按GB/T13299檢檢耍求≤2級。晶體度按GB/T6394的較為法或依據ASTM E112實行，中規定5級或更細的晶體度為通過，按照好產品的力學結構性能指標和熱彎曲的因素也有著耍求6~8級為通過。正火光潔度150~180HBW。

在相同之處的熱治理累計爐出產線上支付采取更好通戶層(CHD)技術性的規定相差太大太大的品牌熱治理制作，選擇雙軌而且正常運作原則以減小定期的出產切換桌面，即在主爐內小齒輪走一鐵軌,軸走二鐵軌，二者技藝因素通常共同，出產旋律不都一樣，以實行有差異 的更好通戶層的的規定，如表2所顯示。

在相似的料筐內區分此外放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，來進行了二種工藝設備沖擊試驗，測試有點其后果（見表3)。

熱和變彎的方面20CrMoH熱和變彎很差，輪廓量大，8620H熱和變彎最長。這有兩種產品（8620H、20CrMoH)零件加工尺寸規格面積相當貼近，款式格局極端相類似，對其做熱凈化處理工學藝試驗裝置（滲碳退火+回火）后熱和變彎動態數據（變化量:熱后值減去熱前值）如表4（軸產出加工工藝流程，產出拍節15min) 、表5（齒軸產出加工工藝流程，產出拍節10min)圖示。20CrMoH齒形及周累變化量的最低值值及較差值都比大。

主要是因為由表及里的碳濃硫酸氨水濃度不不一樣，光譜儀儀檢定報告偏差過大，這幾種的材料的表面能碳濃硫酸氨水濃度看打不上優越性。在隨著的調速器輪齒、軸的耐久力試驗報告裝置臺架試驗報告裝置中，未發現輪齒軸耐腐性出來毛病。