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X12Cr13鍛件 X12Cr13熱加工時產生裂紋的原因分析

更新時間:2022-08-17點擊次數:1070
法國鋼種的X12Cr13鋼種兼備良好的的網絡綜合運動學能和耐蝕能,于是被在文件制冷壓縮機增壓系統的組件。我公司的在試產X12Cr13鋼水泵葉輪的剛開始過程,致使對該鋼的屬性沒有學習,于是在中頻感應爐錠冷軋電極片坯料、電渣鋼錠鍛制毛胚鍛件時,均發生巨大非常可怕的從表面裂痕,有一些的費品。經途持續的不斷探索及對的技術的提高效率,進而探析出一小套擠壓成型的技術,使食茶葉品的品質達標國內同行食茶葉品的品質關卡。鍛件交付技木前提條件化學工業組成見表1

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冶煉方式 :堿電熱爐+電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后溫度降溫(防白點)的狀態交房。多普勒彩超波探傷檢定按照3級項目驗收規則。

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生產技術的路線X12Cr13鋼水輪的技術風格為:電熱爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去剛度去應力淬火→鋼錠外層清洗冷軋電極材料坯料→電渣重熔→電渣錠供暖→淬火→低溫制冷的效果去應力淬火→光面探傷→常規檢查規格→收貨。熱手工加工時存在裂口的原因定量分析定量分析X12Cr13的相分為為馬氏體+鐵素體,而高溫作業塑性材料重點衡量于奧氏體與鐵素體相的相適合原因。因為還可不可以經過鉆研鐵素體相在各種條件下的個數、造型,來篩出最合適的熱制作工藝設計技術參數。經過各種條件下送樣檢查鐵素體相的轉變具體情況取決于鐵素體相惜著熱度的反復提高、墻體保溫的周期段的延時,其含量反復多,由10%多到 45%,最多達到到50%;其造型也由條狀到團狀再向磨平狀轉變。經過畫制的鐵素體造型隨熱度和的周期段轉變的區域性環境中圖還可不可以得知,鐵素體在圖示隨熱度﹑墻體保溫的周期段的各種,有各種的造型區域性環境中。當高溫熱度小于1210℃時,鐵素體相均轉變為磨平狀;當高溫熱度不超過1 000℃時,鐵素體相均始終維持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃左右,隨墻體保溫的周期段的各種或呈條狀、或呈團狀、或呈磨平狀,也存在時幾者偏鋁酸根。X12Cr13鋼高溫時,比較好的鐵素體相條狀熱度區域性環境中應當是:1 120 ~1 200 ℃,墻體保溫的周期段很小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,墻體保溫的周期段很小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,墻體保溫的周期段很小于10 h,見圖1。

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X12Cr13鋼是馬氏體+鐵素體組識的交叉形式,這里面鐵素體占比占40%以內,經過了研發分析,為工業企業化研發該鋼種可以提供了相不適應的冶煉、制造、加熱等藝。鐵素體態狀發生改變是退化X12Cr13鋼的熱制造耐腐蝕性的首要主觀因素,十分是棱邊狀鐵素體驗造成拉低鋼種的塑型。以至于能用有效控制鋼中首要重元素來消除鋼錠制造流程中的開裂,同時用難題化解熱處理管理機制來消除軋件開裂、打造開裂等難題。最宜的軋件熱處理溫濕度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔溫隔熱準確的時間≤3 h;打造熱處理管理機制為1 150 ~ 1180 ℃(料溫),表明鋼錠長寬比認真有效控制隔溫隔熱準確的時間。進行廣泛的試產研究分析運轉,我總部都已經型成了X12Cr13毛胚鍛件的分娩線,產效率量不穩定性,可以滿意分娩產品出口環保設備的特殊要求。
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