7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁模具加工鋼，還具有如此低的導磁因子，高的硬度標準和標準，非常好的高耐腐蝕性，經過十分的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物有效成分：
7Mn10鋼的催化組分（產品百總成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在種種階段下都能長期保持平穩運行長期保持平穩運行的奧氏體，存在極其低的導磁比率，高的密度和抗彎撓度，適合的耐磨涂層性，較高適當的的熱辦理（固溶＋限期）后，存在適合的綜合管理特點。致使7Mn10鋼存在高的常溫密度和抗彎撓度，深圳隆繼推薦英文7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉技藝正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作加工過程：
積極分子熱正確處理（滲碳）：
選取高溫去應力退火工藝技術，升溫熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效補救：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
想要增進塑模堅硬程度和抗磨損性，還可以用于固體氮碳共滲加工。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。