DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9相關村料）是西方條件的奧氏體耐防被腐燭相關村料，加硫以的提升鉆削功能，但其在含酸性和氯化物物料中的耐防被腐燭性十分有限，在以上物料中在使用時，會產生點蝕或腔防被腐燭會出現。X8CrNiS18-9 鋼在車削加工廠歷程中會變成短切屑，所以說尤其是常使用于機器加工廠。是由于資料屬性，種不銹鋼管也被稱做易磨削鋼。
與1.4301材料比較，DIN 1.4305 V2A 享有高些的硫含碳量并包含有 1.0% 的銅。
下表例舉了系統設計鑄件剖析的 1.4305 不銹鋼材質的生物學精分。
| 普通機械成份， ％ | ||||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
讀書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御屬性 | |
| 硬度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 柔軟性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱熱漲冷縮彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
村料 1.4305 不銹鋼材料在常溫下固溶降溫狀況下的物理功能和抗晶間腐化的能力。
| 自動化穩定性（固溶退火處理） | |||||||||
| 部委（區縣） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 以公分為企事業單位的長度 (d) 或強度 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%示弱的強度（MPa），≥ | 1% 屈服比強度比強度（MPa），≥ | 抗壓難度難度（MPa） | 生長率，%（可以） | 耐晶間的腐蝕 |
| 英國聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備穩定性（固溶去應力退火） | |||||||||
| 發展中國家（中南部） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 食品現狀 | 規格（mm），≤ | 0,2 % 屈從抗彎強度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 屈服屈服強度屈服強度 (Mpa)，≥（橫縱） | 抗壓難度難度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (橫縱) | 耐晶間的腐蝕 |
| 歐洲其他國家連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以下的為原料1.4305不銹鋼圓管熱加工處理，如熱而成、固溶退火處理。
| 熱壓延成型 | 固溶滲碳 | ||||
| 標準化 | 名字（鋼號） | 氣溫，℃ | 蒸發方試 | 環境溫度，℃ | 待冷卻方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼不可通戶。
硫的參與會在車削階段中發生斷屑，不使1.4305文件尤其是最合適機制造。不過，在加工廠的過程 中一定要加強組織領導完全散熱，以應對太熱。
考慮到 1.4305 不銹鋼材質的具有 0,15-0,35% 的硫，所以說電弧熔接力差，在電弧熔接流程中會吸引熱裂痕，但摩擦力焊排除。假若沒法盡量不要對接焊，個人建議采用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
致使使用了硫，1.4305冷庫保溫隔熱板的表層容易腐爛晶間侵蝕。在呈酸性和氯化物媒介中適用時，會產生點蝕或空腔銹蝕。
食品原料和乳材質的業、拍照片的業、噴漆、石化、肥皂粉、造紙技術和紡織廠的業的切削元件
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