GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種鋁鎂錳鋼是在加拿大多相鈷基溫度各種鋁鎂錳鋼（MP各種鋁鎂錳鋼）的框架上提升起來的一類新形硬度多相鈷基溫度各種鋁鎂錳鋼。它的關鍵優點和缺點是：使用冷形變率先在面心立方米基體中引起帶來交錯式網狀結構分布點的顆粒狀ε相來攔截位錯的長程移動而帶來增幅，再經過限期除理揮發彌散的Ni3X相填寫增幅。該合多金更具超硬度、好的塑柔韌性和高的剪切力生銹抗力等，以及在650℃的溫度下仍能長期保持其硬度的基本特性。該各種鋁鎂錳鋼不單可大范圍用到航班打火機的溫度扭緊螺柱等鑄件，也可作到剪切力生銹生活大環境下（如海洋資源典雅生活大環境）服現役的民航機用超硬度扭緊件。批發商的關鍵品種是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料鋼材型號GH159。

1.2GH159相同品種MP159()。

1.3GH159裝修材料的枝術標淮

Q/6S992-1992《高溫環境鎖緊件用GH159金屬冷拉棒材》(首都航材原材料探析所)

C3S284-1993《低溫固定件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理機制固溶整理1040～1055℃,4～8h,油冷 在常溫通過48%?1%的冷拔和變形＋追訴時效整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式型號規格與生產形態可以生產d5～25mm的冷拉棒材，生產形態為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造的技術的技術主要采用重力作用紅外感應加重力作用電弧焊接重熔的雙聯生育的技術。

1.8GH159軟件應用情況與特種耍求該鎳鋼首要應用于航班打火機的加固件，在600℃下功效穩定可靠，能致用。是當前好的航班打火機加固件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化熱度規模沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂指數見表2-2(冷拔＋時限心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力不銹鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能鎳鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159生物能力

2.5.1GH159耐蝕化耐熱性該不銹鋼兼有好的抗空隙蝕化和剛度蝕化脫層的特性。在其最典型的的氯化鐵實驗設計中未察覺到空隙蝕化和點蝕。在擦鹽測試中未會出現壞掉。輪流浸漬證明書該不銹鋼兼有好的的抗氫脆和剛度蝕化脫層的特性。

三、GH159力學性能 

GH159方法標準的歸定的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給的情況的棒材經實效治療后，其延展、持久性性能指標和硬度標準應遵循表上指定的標準要求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續耐腐蝕性可在光面-矛盾搭配耐壓上檢測法。試件材料不會在23h內損傷。試件材料光面方面扯斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊位置送樣并各自處理的光面和缺陷持久性試件努力上進行科學實驗。試件還應在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久科學實驗性操作可在優于965MPa的能力下實施，但科學實驗性操作進程中不可改善能力。科學實驗性操作最終結果應復合表格中規定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的剪切力下實施經久工作至23h后，可間隔8～10h遞加剪切力35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內工作溫度γ＋ε兩相區室內工作溫度時間范圍為540～700℃，540℃下例的γ相為亞穩定。

4.2GH159時刻-溫-組織結構轉換曲線方程

4.3GH159鎳鋼屬企業空間結構鎳鋼屬在上臨界點點狀態體溫（約700℃）不低于為增強的面心萬立米γ相，在下臨界點點狀態體溫下述（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩體溫之中為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼屬從上臨界點點狀態體溫保壓到空調溫度時可保證亞增強態的γ相。當在空調溫度下展開冷斷裂時可造成γ相到ε相的馬氏身型演變。因，鎳鋼屬經固溶處置后完全為亞增強的γ相，在冷斷裂整個全過程中局部γ相造成馬氏體相變演變為增強的ε相。所轉換成的ε相為薄斑片狀，在面心萬立米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯式網狀結構生長。在其次的實效整個全過程中又在亞增強的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型穩定性

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠一方面在1125～1180℃外保暖18～36h完成不規則化工藝以縮小組織開展偏析和韌脆σ相形成了。鎳鋼鍛壓開坯裝爐溫不超出600℃，電進行加熱溫為1120℃?10℃，準確時間不高過4h。開鍛溫不高過1050℃，終鍛溫不高過950℃.鎳鋼熱扎鋼板開坯裝爐溫不超出700℃，電進行加熱溫為1130℃?10℃，外保暖30～60min。道次大出現變形幾率量是不能不超20%。終軋溫不高過950℃。熱扎鋼板后鎳鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以贏得不規則晶粒大小，方便以后冷出現變形幾率工藝。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶辦理后，經堿、磷化去防氧化皮，再經漆層表層辦理后，完成冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159焊結安全性能指標焊結安全性能指標同18-8型裝飾管，可以用在氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱進行治理 工學藝六角螺栓的熱進行治理 工學藝為650～675℃，4h時長進行治理 ，空冷。

5.4GH159外壁處置工藝設備合金屬經身體局部感受到進行加熱熱鐓成螺絲帽后，外壁再經冷搓絲制造管螺紋。

5.5GH159鉆削生產與電火花生產制作耐磨性各種金屬類的機生產耐磨性看起來像于GH738鎳-鈷-鉻各種金屬類。可在冷生產提升和限期涂料進取行機生產。冷拔態的GH159各種金屬類的機生產技藝性能指標見表5-1。

表5-1[1]