4J33

一、4J33概述 

4J33是組合中國國家的淘瓷制品優勢特點研究的淘瓷制品封緊密連接金。錳鋼在-60℃～600℃平均溫度超范圍內有著與95%Al2O3淘瓷制品同類的線回縮比率。主要是適用于和淘瓷制品實行配備封接，是電機械泵工業中根本的封接結構類型裝修材料。

1.14J33材料鋼種4J33。

1.24J33相同品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原材料的工藝標準規范YB/T5234-1993《瓷封合金屬4J33、4J34工藝先決條件》。

1.44J33有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救規章制度規格要求的回縮彈性系數及底溫組織開展可靠性的耐磨性檢查坯料，在確保課堂氣氛或真低空預熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以面積不低于5℃/min加速度冷至200℃以下的首份。

1.64J33產類種類標準與供貨模式產類種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鑄造的工藝的工藝用非進口真空室感受到爐、進口真空室感受到爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J33應用慨況與比較特殊要該不銹鋼類經航空航天廠商用到，特點指標安穩。重要在用于電真空箱開關元件與Al2O3淘瓷封接。制造技術玄幻光學管和磁控管的電、引入盤和引入線。在用到中要把應用的淘瓷與不銹鋼類的變形因子相適配。當應用不銹鋼類時，應結合用到環境溫度標準開展冷藏聚集安穩性。在生產制造過程中中應采取合適的的熱整理，以以確保的原材料都具有充分的深沖引伸特點指標。當用到鍛材應當標準開展其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33熔解環境溫度面積該不銹鋼溶解環境溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33各種合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎脹數值標規程的不銹鋼差不多線澎脹數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電的性能

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值氣溫公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金鋼的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電化學效果該耐熱合金在大氣磅礴、惠陽和海洋中更具良好的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33科技法規法規的的性能

3.1.14J33對抗強度標準標準深沖態帶材的對抗強度標準標準應適用表3-1的法律法規。厚薄不多于0.2mm的帶材不做對抗強度標準標準查驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力構造構造絲材和帶材的抗拉能力構造構造應具有表3-2的要求。

表3-2 

3.24J33恒溫及多種室溫下的力學性安全性能

3.2.14J33抗拉強度合金類帶材（熱處理回火態）抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33彎曲耐腐蝕性硬質合金（淬火態）在恒溫的彎曲耐腐蝕性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33男人持久和應力松弛耐熱性

3.44J33疲憊耐腐蝕性

3.54J33柔軟性特性柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34合金鋼γ→α相變溫差在-80℃接下來。4J33較4J34組織化比較穩定。

4.24J33時候-平均溫度-集體適應斜率

4.34J33鋁耐熱合金組織性安排安排機構該鋁耐熱合金的組織性安排安排為單相電奧氏體。按1.5歸定的熱解決問責制度解決后，4J34再經-78.5℃下冷卻，不會導致馬氏體組織性安排安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度度要求約定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度嚴禁高達占地面的10%。對寬度不大于0.13mm的帶材，預估均勻金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度度時，沿帶材寬度放向金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度數個應不不大于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型耐熱性該各種耐熱合金屬體現了優質的冷、熱代精加工耐熱性，可制作成各種各樣冗雜形態的精加工零件。但應防范在含的氣質里添加熱。在冷代精加工時，帶材的冷應力率多于70%，退火工藝工藝回會引致可蠕變變形各向。應力率在10%～15%內，各種耐熱合金屬在退火工藝工藝時引發晶體大小大幅度發育，也將產生各種耐熱合金屬的可蠕變變形各向。當終應力比率為60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其可蠕變變形各向小。

5.24J33補焊的性能該碳素鋼材料可選取釬焊、熔焊、功率電阻焊等做法與銅、鋼、鎳等金屬材料補焊。當碳素鋼材料中鋯水分含量多于0.06%時，將不良影響家具板材的氬弧焊補焊的質量，雖然使對接焊縫裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件上的熱工作生產工藝熱工作可劃分成：排除載荷降溫處理、中部降溫處理。

(1)祛除剪切力去應力退火工藝為祛除部件在自動化設備加工制作后的殘存剪切力，要做祛除剪切力去應力退火工藝：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間淬火為避免合金鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖壓工作激發的工藝疏松癥狀，以便于以后工藝。工件的需要在干氫、被分解轉換成氨或真高空加溫到750～900℃，隔熱15min～1h，接著爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表層層操作制作工藝表層層操作該用噴砂、拋光處理、酸洗磷化。該合金材料體現了更好的電鍍工藝性能指標，表層層能鑲金、銀、鎳、鉻等金屬材料。

5.54J33銑削代粗制作制作與削磨的性能方面該304不繡鋼銑削代粗制作制作基本特性和奧氏體304不繡鋼同類。代粗制作制作時主要采用迅速鋼或聚氯乙烯塑料304不繡鋼車床刀具，低速度銑削代粗制作制作。銑削時會讓用待冷卻劑。該304不繡鋼削磨的性能方面優秀。