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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是常見用鉻和鉬固溶強化裝備的屬于含銅量較高的鎳基高溫度各種合金，還具有較好的抗養化和耐的腐蝕功效指標，在900℃這有高的英語的耐久和金屬疲勞力度，冷、熱加工廠真空成型性和點焊功效指標較好。在用到于創造飛機發起機的燃燒室零件和高溫度零件，在900℃這在用到，暫時性運轉環境溫度相當于1080℃。銷售的常見品種有木板、帶材、波紋管、棒材、鍛件、橢圓形件和高精度鑄件。
1.1HastelloyX相關材料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX相進鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（意大利），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（新西蘭）
1.3HastelloyX物料的的國家行業標準
GJB1952-1994《民航用較高溫度各種合金熱軋金屬薄板規則》
GJB2612-1996《電焊焊接用持續高溫錳鋼冷金屬拉絲材規范性》
GJB3020-1997《民用航空用高熱和金環坯規范性》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《碳素鋼熱軋簿板》
HB5496-1992《鎳鋼圓餅、環坯和橢圓形件》
HB5497-1992《合金類冷軋和鍛制棒材》
HB5498-1992《H耐熱合金冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《鎳鋼冷軋鋼板帶材技能經濟條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密儀器鑄件》
Q/CB61-1996《飛防用鎳鋼冷制作加工補焊無縫鋼管》
1.4HastelloyX化學物質組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 總流量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不嚴重于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處里機制細木工板和波紋管：1130～1170℃，怏速空冷或散熱；棒材和馬蹄形件定期檢查試板：1175℃?15℃，空冷或快些冷凝；帶材：1065～1105℃，怏速冷凝。
1.6HastelloyX品類規格為與生產模式生產δ0.5～4.0mm的生態板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的不銹鋼裝飾管，直勁0.2～10.0mm的焊條，直勁≤300mm的棒材和很多直勁及管厚的環型件與有所不同樣子和長寬的高精密加工鑄件。生態板、帶材和不銹鋼裝飾管經固溶處置和酸進行正確處理后生產，帶材也可呈熱軋模式生產；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸進行正確處理、亮光固溶處置模式成盤供貨，也可能直條供貨；棒材和環型件不經過熱處置供貨。高精密加工鑄件于制作模式生產。
1.7HastelloyX熔鑄與精鑄流程流程用脈沖爐加電渣同或進口真空感受到爐加電渣重熔流程流程。種植鑄件則用感受到爐重熔母鎂合金后澆筑于加水的模殼內，澆筑訪問速度以快些為好。
1.8HastelloyX用簡介與特殊的請求該各種合金材料在歐洲飛機熱車機和民用型工業生產中才能得到了為諸多的用，在我國注意用做制造技術燃燒物室零配件和熱端零配件或蜂窩的結構等。各種合金材料在炎熱下用到后有一個定的實效硬度物理現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔融溫超范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線開裂常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX錳鋼鑄件的熱向外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX相對密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐腐蝕性電阻功率率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX永磁鐵能和金無永磁鐵。
2.5HastelloyX耐腐蝕特性
2.5.1HastelloyX耐磨性鋁合金在氧氣媒質中試驗裝置100h后的空氣氧化傳輸速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化的速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術應用規格約定的性能指標
3.1.1HastelloyX水平準則的規定的差異類型的磁學功能見表3-1。
表3-1
新品種 | 在常溫拉長性 | 815℃耐久性能參數 | 性能參數 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不超過 | |||||||
帶鋼薄鋼板 帶鋼帶材 冷拔管件 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 打彎180? 彎度180? 液壓式、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的恒溫拉伸硬度硬度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷除理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板（電孤爐加電渣重熔）供應商情況下高溫延展耐磨性的生產制造檢驗檢測數據文件的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調熱度及很多熱度下的磁學功效
3.2.1HastelloyX堅硬程度
3.2.1.1HastelloyX文件技木標準的相關規定的棒材、環型件和鑄件的氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼卷板對抗強度的的影響見圖3-1。
表3-2[2]
優良品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣尺寸大小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
生態板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸展能力
3.2.2.1HastelloyX固溶的溫度（保溫層10～12min）對冷扎金屬薄板熱塑機械性能的的影響見表3-3。
表3-3[3]
鍛造生產工藝 | 固溶水溫/℃ | 20℃拉長性能方面 | 600℃拉伸形變效能 | 815℃彎曲性 | 900℃伸展效果 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空箱傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX金屬的各種差異明細在各種差異溫濕度下的關鍵剪切能見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練技藝 | 的品種型號/mm | 的情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 熱軋卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空度檢測加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉工藝設備 | 類種規格為/mm | 動態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非抽真空傳器加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐鍛造后經非機械泵感應式爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX現場實驗環境溫度對棒材、鍛件熱塑性能方面的反應見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX應力測試溫度因素對精密加工鑄件延展性能方面的后果見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX各種合金時長后拉伸彈簧性的發生改變見表3-5（時長前裝修板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密試件為鑄態）。
3.2.3沖撞特性環型件規格熱操作的狀態的環境溫度沖撞可塑性的平均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4變形機械性能當變形轉彎半徑5倍于裝修木板鋼板厚度時，δ1.5mm裝修木板現貨供應睡眠狀態對此變形至崩裂的多次為11～20次。
表3-5[1]
熔練的工藝 | 品種規格型號/mm | 時間規定 | 空調溫度拉申功效 | 650℃延展能力 | 815℃拉伸形變機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非負壓感測器加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉生產工藝 | 品種要求/mm | 追訴時效正確 | 常溫拉長功效 | 650℃拉伸彈簧功效 | 815℃延展使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空室磁感應爐重熔母和金澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后溫度高伸拉也在850℃下來進行。
3.3HastelloyX長時間和金屬疲勞功效
3.3.1HastelloyX高的溫度堅持下去性能參數
3.3.1.1HastelloyX生態板材、棒材于準則熱清理模式、精密制造鑄件于鑄態的耐用效果見表3-6。
表3-6[2]
木種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶的情況的經久耐用承載力比-期限斜率見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶的情況的經久耐用承載力比-期限斜率見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久耐用承載力比-期限斜率見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX家具板于1150℃固溶的情形、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶的情形、精鑄件于煅造的情形的熱強產品參數綜合評估曲線擬合分為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室內溫度對熱軋金屬薄板持續特性的導致見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的耐用性能參數見表3-8。
表3-7[3]
鍛煉工序 | 固溶清理規定 | 男人持久的性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去具體方法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄工藝技術 | 優良品種標準/mm | 限期正確 | 650℃堅持下去性能方面 | 815℃持續耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 產品（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制加工 | 品類要求/mm | 有效期制約 | 650℃持續耐腐蝕性 | 815℃經久耐用特性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫度應力松弛功能
3.3.2.1HastelloyX冷扎卷板和圓餅鍛件于標準單位熱解決情況的脆性斷裂硬度見表3-9。合金屬于的不同溫差和內應力下的脆性斷裂效能見表3-10。
表3-9[1]
茶葉品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉加工過程 | 新品種品種/mm | 鋼材拉伸試驗方式 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 細木工板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空環境感受到加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空系統感覺重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm材料于1150℃固溶感覺的高溫作業脆性斷裂的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的室溫脆性斷裂擬合曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值效果
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶溫度因素對熱軋簿板常溫回彎振動式疲憊值性能方面的印象見表3-11。
表3-11[3]
鍛煉工藝設計 | 熱工作標準化 | 強度疲勞能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻辦法 | θ/℃ | 率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非抽真空感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于二者固溶形態的高溫作業疲倦的強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件低溫電動機微彎困乏的強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX機械損耗
3.4.2.1HastelloyX銷售狀態下δ1.5mm板才的熱疲憊值性能指標見表3-14。
表3-12[4]
平種 | 固溶的溫度/℃ | 勞累效果(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
原材料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生成二維碼0.5mm裂縫的熱困乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼簿板熱疲勞過度耐腐蝕性的應響見表3-15。
3.5HastelloyX延展能力特點
3.5.1HastelloyX黏性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉的方法 | 固溶凈化處理正規 | 熱疲倦性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻模式 | θ/℃ | 間歇周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱發生/mm | |
非負壓感應開關加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 材料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變熱度
4.2HastelloyX時間段-溫度-團隊的轉變折線
4.3HastelloyX合金鋼團隊空間結構
4.3.1該碳素鋼在固溶工作狀態的組織結構為奧氏體基體，和一點的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃法定期限性后通常析晶相為M12C和M3B2，同時也顯現少量分析μ相和L相。經700℃，200h法定期限性后顯現一點σ相，但在800℃法定期限性后σ相不留存，而析晶少量分析M23C6，好多情況下顯現少量分析L相。所以說碳素鋼在法定期限性后呈一定水平水平的法定期限性通戶想象，使延性增漲，溫度過高標準同樣有所減弱。
4.3.2熱軋鋼板料技木要求約定，制造睡眠狀態熱軋鋼板料的晶粒大小度應在4～8級范圍圖內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX注射成型耐熱性鎳鋼兼具很好的冷、熱生產制作注射成型耐熱性。熔煉熱處理進行加水水溫1170℃?10℃，終鍛水溫不降至950℃；鋼坯冷軋熱處理進行加水水溫1150℃?10℃，終軋水溫不降至850℃；環狀件冷軋熱處理進行加水水溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊結能力該硬質合金兼備好的焊結生產技術能力，可主要分為氬弧焊、縫焊和焊結等具體方法完成焊結。氬弧焊時高性價比主要分為HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工diy氬弧焊銜接制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊建筑材料 | 高度/mm | 焊前形態 | 電焊條 | 直接頭方式 | 點焊電壓/A | 氬氣流量數據/(L/min) | 鎢尺寸/mm | 交流電源及性 | |
鋼號 | 厚度/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 廠家直銷情況或固溶情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX電腦自動鎢脈沖激光氬弧焊接管實驗室管理標準見表5-2。
表5-2
它的厚度/mm | 焊前感覺 | 電焊條 | 弧壓/V | 輸入脈沖電壓電流/A | 維弧電壓電流/A | 脈沖信號幅比 | 脈寬寬比 | 電脈沖頻點 | 補焊線速度/(m/min) | 送絲運行速度/(m/min) | |
品牌 | 內直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊原則見表5-3。
表5-3[5]
被焊原料 | 料厚/mm | 焊前動態 | 滾盤凈寬/mm | 電焊精力/s | 休止時候/s | 熔接進程/(m/min) | 線電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生情況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊管理規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊涂料 | 高度/mm | 焊前程序 | 電長度/mm | 電焊精力/s | 線電壓力/kN | 單點抗剪構造/MPa | 正拉抗拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商程序 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接生產接線頭的熱學特點見表5-5。
表5-5[6]
氬弧焊方式方法 | 板材厚度/mm | 焊前感覺 | 焊后進行處理 | 焊條品種 | θ/℃ | 線接頭標準 | 經久性能參數 | ||
σb/MPa | 剛度指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 制造模式 | 未加工 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 廠家直銷方式 | 未補救 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 批發商的情形 | 未加工 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 生產商的情況 | 未加工處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX組件熱清工院藝材料模具制作固溶清理：1150℃?10℃，2～15min，高速 空冷。補焊件或烈焰筒清理：980℃?10℃，60min，空冷。機工藝后除內應力清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。組件相對穩定長寬比清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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